?#19994;?#34892;业装配解决方案

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      3DCS--三维尺寸控制系统分析专家--图形化的公差仿真软件。3DCS是最先进的尺寸偏差分析工具,用于模拟产品的设计、制造和装配,它能够预测设计所固有的偏差量,并确定该偏差的来源。3DCS提供了必要的公差分析方法用来预测一个装配中的工序变化,从而容易地识别额外变动的来源并最终改进设计的稳健性,使用户能够在设计阶段早期,分析设计、优化设计以改善质量和降低成本。

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背景与现状

  ?  家用电器与电子产品已经成为现代生活的必须品,国内外市场潜力巨大,并且随着生活?#20998;?#30340;提升,用户对产品的性能需求、质量要求也大幅提高,同时国内的生产企业面临着来自国外企业的品牌竞争,生存压力巨大;根据消协公布的权威数据显示,家用电器与电子产品行业的?#20998;?#36136;量在逐年恶化:在冰箱行业中:门关不严、噪声大漏水、冰箱壁破?#35757;齲?#31354;调行业中:运?#24615;?#22768;大、漏水不制冷;洗衣机行业:噪声大、移位、洗?#26377;?#26524;差等问题;为此,企业的可?#20013;?#21457;展必须要打造自己的核心技术,利用尺寸工程、智能技术、新材料技术、物联网技术打造一流的?#20998;?#36136;量和产?#39134;?#35745;,提供?#24049;?#30340;产品服务,占领全球?#19994;?#20013;高端市场。

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解决方案

  ?  在?#19994;?#20135;品的设计和装配过程中,偏差分配设计和优化以及装配工艺的改善是一个迭代的过程,基于3DCS的?#19994;?#20135;品分析需要对?#38109;?#30340;内容进行分析验证与优化:

1.设计输入:这一阶段主要内容是:设计人员根据经验、相关标准、装配工艺、感知质量建立偏差分析模型,根据分析结果验证原始设计输入的准确性与合理性;

2.分析优化:这一阶段的主要内容是:根据分析结果对公差分配方案、装配工艺进行反复多次的优化改善,完成基于设计状态的?#20998;?#20998;析;

3.闭?#20998;?#37327;:关联测量数据,构建闭?#20998;柿科?#24046;分析系统,对设计状态的偏差分配设计和装配工艺进行进一步的验证与分析,促进产?#20998;?#37327;的?#20013;?#25552;高。

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优势与特色

  ?  在?#19994;?#30340;设计和装配中,采用3DCS Variation Analyst进行三维偏差分析,可在确保设计可靠性的同时,大大提高设计效率,压缩项?#38752;?#21457;周期,并具有如下特色和优势:

1.优化产?#39134;?#35745;和工艺

u?#24066;?DCS用户预先评估设计和装配概念,在产品开发初期识别可能存在的问题; 

u优化关键质量特征,让用户加强关键区域公差分析和结构工艺更改。

2.缩短时间周期?#22270;?#23569;返工成本

u利用过程能力数据库及产?#20998;?#36896;能力创建数字化虚拟样机;

u采用虚拟样机的仿真方式,减少物理样机以降低成本,缩短开发时间,加速产品投放市场。

3.识别关键贡献因子

u确定偏差源,并识别设计的关键特性;

u满足尺寸要求的同时,最大化零件的公差,减少工具?#22270;?#20855;的返工,最小化废料,减少保证缺陷,从而降低制造成本;

u在设?#21697;?#24067;之前到产品的整个过程,利用3DCS校验零件的功能和装配性,能保障最低的要求并显著提高产?#20998;?#37327;。

4.?#20013;?#30340;?#20998;?#25913;善

u创建关联工厂数据的闭?#20998;柿科?#24046;分析系统,全面评估前期设计和后期制造,同时建立企业工艺能力库; 

u创建数据驱动生产的生产机制。